一、閥門及管路附件用氟塑料襯里性能表
根據(jù)內(nèi)襯于鋼鐵承壓件內(nèi)壁的氟塑料溫度-壓力等級(jí)曲線,推薦用戶在這個(gè)溫度范圍內(nèi)選擇閥門的使用溫度最合理的。另推薦使用溫度PE≤100℃,PP≤100℃,PVC≤50℃。
A、B、C、D表示耐腐蝕性能,分別為優(yōu)、良、可、差四個(gè)等級(jí)。
二、性能規(guī)范
1、壓力試驗(yàn):國(guó)標(biāo)閥門按GB/T 13927標(biāo)準(zhǔn),美標(biāo)閥門按API 598標(biāo)準(zhǔn);
2、縮寫代號(hào):襯里材料英文縮寫按GB 1844規(guī)范。
三、產(chǎn)品的安裝、維護(hù)和保養(yǎng)
塑料襯里的耐腐蝕閥門及管路附件,由于其固有的理化特性,在產(chǎn)品的安裝、維修及保養(yǎng)等方面具有以下的特點(diǎn);
1、閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非已準(zhǔn)備與管路連接,否則塑料法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板,也必須檢驗(yàn)后迅速將蓋板重新復(fù)位,以保護(hù)塑料法蘭面。
2、塑料襯里閥門、管件與管路連接時(shí),一般不再需要單獨(dú)使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片,以保護(hù)法蘭面
3、產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中,如在較高溫度下發(fā)生泄漏,應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后,再查明原因,進(jìn)行維修。
4、不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的永久損害。
5、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方向(對(duì)稱)依次均勻旋緊,并配以適當(dāng)辦矩:
1)若法蘭密封面發(fā)生泄漏,并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊,此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈,再將其對(duì)側(cè)旋以同樣力矩再次鎖緊。
2)若上述辦法仍泄漏時(shí),應(yīng)檢查塑料法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷,同時(shí)可用細(xì)砂紙、布予以平整重新連接。
6、閥門及管件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆疊放置。
7、長(zhǎng)期存放的閥門其密封應(yīng)呈微啟分離狀態(tài),避免密封面長(zhǎng)期受壓發(fā)生永久變形,影響密封性能和使用壽命。
8、手動(dòng)操作的閥門,不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。
9、有方向性要求的閥門在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)按照閥體上箭頭所示方向,并確保操作、維修方便。
10、經(jīng)維修后的閥門使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試項(xiàng)目合格后方可安裝。
四、術(shù)語(yǔ)和說明
一)全襯里型
一般指直接與介質(zhì)接觸的閥體、閥蓋等承壓件的內(nèi)壁,閥桿、蝶板、旋塞和球體等內(nèi)件的外表面采用模壓的方向包襯一層一定厚度塑料的耐腐蝕閥門,常用材料有F46、F3、F2等。
二)半襯里型
1)一般指閥體、閥蓋等承壓件內(nèi)壁采用模壓方法包襯一層塑料,而其它的蝶板、旋塞和球體等內(nèi)件直接由不銹鋼制成(不包襯)的耐腐蝕閥門。
2)也可以指僅閥座密封圈采用氯塑料F4,而其它零件都不襯層的軟密封通用型閥門(如卡套式旋塞閥系列)。
關(guān)鍵詞:襯氟閥門
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