襯氟蝶閥測(cè)試方法

1) 溫度試驗(yàn)溫度測(cè)量涉及室溫至液氮溫度區(qū)范圍, 采用熱電偶溫度計(jì)測(cè)量, 溫度電信號(hào)通過(guò)數(shù)字多用表測(cè)量、采集并輸入測(cè)控計(jì)算機(jī), 在計(jì)算機(jī)界面上顯示, 并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成記錄和保存。與此同時(shí),計(jì)算機(jī)將溫度測(cè)量值輸送到儀表面板上的溫度顯示儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)顯示。

2) 壓力試驗(yàn)壓力測(cè)量范圍為0～10M Pa。采用指針式精密壓力表和數(shù)字式壓力表在儀表面板上對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)顯示, 同時(shí), 采用壓力變送器測(cè)量系統(tǒng)壓力, 并轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào), 經(jīng)數(shù)字多用表測(cè)量、采集并輸入測(cè)控計(jì)算機(jī), 在計(jì)算機(jī)界面上顯示, 并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成記錄和保存。

3) 液位為了確保液氮液面高度滿(mǎn)足閥門(mén)測(cè)試的要求,采用差壓式壓力變送器測(cè)量液位高度。測(cè)量電信號(hào)通過(guò)數(shù)字多用表測(cè)量、采集并輸入到計(jì)算機(jī)進(jìn)行顯示, 并提醒加注液氮和停止液氮加注操作。

4) 流量根據(jù)閥門(mén)密封形式的不同, 閥門(mén)的允許泄漏量是不同的。軟密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén), 其泄漏量應(yīng)該為零。而對(duì)于硬密封的閥門(mén), 本身是允許有一定泄漏量的。基于上述情況, 配備兩種測(cè)量流量的裝置,其一是小流量的流量計(jì), 用來(lái)測(cè)量允許具有一定泄漏量的硬密封閥門(mén)或者軟密封閥門(mén)在相對(duì)不正常工作狀態(tài)下時(shí)的泄漏情況。

對(duì)于微小泄漏量, 由于一般的流量計(jì)已經(jīng)無(wú)法檢測(cè)到, 需通過(guò)觀察并計(jì)數(shù)開(kāi)口端在水中泄漏氣泡數(shù)的形式進(jìn)行測(cè)量。利用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄電脈沖的數(shù)目, 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)數(shù)。

基于計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的低溫閥門(mén)性能測(cè)試裝置, 可以把熱電偶、壓力傳感器、液位傳感器和流量計(jì)的各路信號(hào), 經(jīng)前置處理后輸入到計(jì)算機(jī)中, 通過(guò)數(shù)據(jù)采集軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)和打印, 還可根據(jù)相關(guān)參數(shù)的設(shè)置來(lái)控制液氮罐的自增壓系統(tǒng)對(duì)低溫試驗(yàn)槽進(jìn)行加注液氮。該測(cè)試系統(tǒng)采用集中式數(shù)據(jù)監(jiān)控, 既實(shí)現(xiàn)了通過(guò)計(jì)算機(jī)發(fā)出指令進(jìn)行自動(dòng)操作, 提高工作效率、操作的及時(shí)性、準(zhǔn)確性及安全性, 又便于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一保存和管理。

關(guān)鍵詞：襯氟蝶閥

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